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鋼襯四氟截止閥（PTFE截（jié）止（zhǐ）閥）

鋼襯四氟截止閥屬於強製密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時（shí），操作力所需要克服（fú）的阻力，是閥杆和（hé）填料的摩擦力（lì）與由介質的壓力所產（chǎn）生的推力，關閥（fá）門的力比開閥門的力大，所以閥（fá）杆的直徑要大，否則會發（fā）生閥杆頂彎的故障。

DN15-DN300
產品規格
鋼襯PTFE
產品材質
5年
使用壽命
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產品介（jiè）紹
        鋼襯（chèn）四氟截止閥屬於強製密封式閥門，所以（yǐ）在閥門關閉時，必須（xū）向閥瓣施加壓力，以強製密（mì）封麵不泄（xiè）漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是（shì）閥（fá）杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥（fá）杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。按連（lián）接方式分（fèn）為三種：法（fǎ）蘭連接、絲扣連接、焊（hàn）接連接（jiē）。采用四氟（fú）襯裏（lǐ）層的截（jié）止（zhǐ）閥具有化學穩定性可（kě）以適用除“熔融（róng）堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質（zhì）。
性能（néng）優勢
        鋼襯四氟（fú）截止閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水（shuǐ）、硫酸（suān）、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧（yǎng）化劑，還適用於各（gè）種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體（tǐ）介質的管（guǎn）路上使用（yòng）。結構緊（jǐn）湊合理，閥（fá）體內腔空間小，減小了介質（zhì）滯留。特殊的模壓工藝，使密封（fēng）麵致密度（dù）良好，使閥門達到零泄漏。
適（shì）用範圍
        鋼襯四氟截止閥（fá）作（zuò）為一種（zhǒng）用來實現管路係統通斷及流量控製的元件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極（jí）為廣泛地應用（yòng）。
結構示意圖
技術參數
公稱直徑 主要（yào）尺寸 參考值
DN NPS L L1 L2 D D1 D2 f b Z-Фd D0 H1 H2
15 ½ 130 130 90 95 65 45 3 16 4-Ф14 120 165 180
20 ¾ 150 150 95 105 75 55 3 18 4-Ф14 120 195 215
25 1 160 160 100 115 85 65 3 18 4-Ф14 160 210 235
32 1 ¼ 180 180 105 140 100 75 3 18 4-Ф18 160 215 245
40 1 ½ 200 200 115 150 110 85 3 18 4-Ф18 180 260 295
50 2 230 230 125 165 125 100 3 18 4-Ф18 200 300 345
65 2 ½ 290 290 145 185 145 120 3 18 4-Ф18 250 320 380
80 3 310 310 155 200 160 135 3 20 8-Ф18 280 390 465
100 4 350 350 175 220 180 155 3 20 8-Ф18 300 450 540
125 5 400 400 200 250 210 185 4 22 8-Ф18 320 460 570
150 6 480 480 225 285 240 210 4 22 8-Ф22 350 530 665
200 8 600 600 275 340 295 265 4 24 8-Ф22 450 600 790
250 10 730 730 325 395 350 320 5 26 12-Ф22 500 720 940
300 12 850 850 450 445 400 370 5 26 12-Ф22 550 925 1200
公稱直（zhí）徑 主要尺寸 參考值
DN NPS L L1 L2 D D1 D2 f b Z-Фd D0 H1 H2
15 ½ 130 130 90 95 65 45 3 16 4-Ф14 120 165 180
20 ¾ 150 150 95 105 75 55 3 18 4-Ф14 120 195 215
25 1 160 160 100 115 85 65 3 18 4-Ф14 160 210 235
32 1 ¼ 180 180 105 140 100 75 3 18 4-Ф18 160 215 245
40 1 ½ 200 200 115 150 110 85 3 18 4-Ф18 180 260 295
50 2 230 230 125 165 125 100 3 18 4-Ф18 200 300 345
65 2 ½ 290 290 145 185 145 120 3 18 4-Ф18 250 320 380
80 3 310 310 155 200 160 135 3 20 8-Ф18 280 390 465
100 4 350 350 175 220 180 155 3 20 8-Ф18 300 450 540
125 5 400 400 200 250 210 185 4 22 8-Ф18 320 460 570
150 6 480 480 225 285 240 210 4 22 8-Ф22 350 530 665
200 8 600 600 275 340 295 265 4 24 12-Ф22 450 600 790
250 10 730 730 325 405 355 320 5 26 12-Ф26 500 720 940
300 12 850 850 450 460 410 370 5 32 12-Ф26 550 925 1200
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