鋼襯塑儲罐在焊接時出現裂紋怎麽辦？

        鋼襯塑儲（chǔ）罐焊接時影響發生熱裂紋的技術（shù）因素很多，如接（jiē）頭方式、技術標準、預（yù）熱溫度（dù）、構造剛度和工件的（de）夾固條件等都（dōu）對（duì）焊縫的抗熱裂才能有必定影響。焊接技術和標準。選用大（dà）電流、疾速焊（hàn）、單層焊（hàn）、直線運條行進等，簡單導致焊接應（yīng）力的技術辦法會促進（jìn）發生（shēng）熱裂紋。         在（zài）條件答應時，應盡量（liàng）選（xuǎn）用小電流、多層焊，以削減熱裂紋的傾向。焊接構造（zào）剛度較大的工件時，常選用預熱的（de）辦法。預熱一方麵能夠削減冷卻速度，減緩在（zài）冷卻過程中發生的拉（lā）伸應力，另一方麵也可改進結晶（jīng）條件，削減（jiǎn）化（huà）學和物（wù）理（lǐ）上的不均勻性。預（yù）熱溫度（dù）要根據鋼種的化學成（chéng）分和構造剛度的巨（jù）細（xì）而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素（sù）越多（duō），作業剛度越大，則要求預熱溫（wēn）度越高。焊接次（cì）第。相同的焊接功能資料和焊接標準，假如焊接次第不一樣，發生熱（rè）裂紋傾向也不一樣。原因是焊接次第（dì）不一樣發生的焊接應力不一樣。應選（xuǎn）用合理的焊接減小焊接應力。
        鋼襯塑儲罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2～4個月，大修一般是一年。對於中修（xiū）的話，就（jiù）是清洗（xǐ）或更換液位計修理或更（gèng）換進（jìn）、出口及排汙閥門（mén）疏通清理冷（lěng）卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐層和絕熱層。大修就包括中（zhōng）修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節（jiē）。根據內（nèi）外部檢（jiǎn）驗要求，以及經過修補或更換筒節後，需進行（háng）試（shì）漏（lòu），對儲罐（guàn）內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。