鋼襯塑儲罐在焊接時出現裂紋怎麽辦？

        鋼襯塑儲罐焊接時影響發生熱裂紋的技術因素很多，如接頭方式、技術標（biāo）準、預熱溫（wēn）度、構（gòu）造剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂才能有必定（dìng）影響。焊接技術和標準。選用大電流、疾（jí）速焊、單層焊、直線運條行進等，簡單導致焊接應力的技術辦法會促進發生熱裂紋。         在條件（jiàn）答應時，應（yīng）盡量（liàng）選用小電流、多層焊，以削減熱裂紋的傾向。焊接構造剛度較大的工件時，常選用預熱的辦法。預熱一方麵能夠削減冷卻速度，減（jiǎn）緩在冷卻過程中發生的拉伸應（yīng）力，另一方（fāng）麵也可改進結晶條件，削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和構造剛度的（de）巨細而定。鋼種含碳（tàn）量越高，其他合金元素越（yuè）多，作業剛（gāng）度越大，則要求預熱溫度越高。焊接次（cì）第。相同的焊（hàn）接功能資料和焊接標準，假如焊接次第不（bú）一樣，發生熱裂紋傾向也不一樣。原因是焊（hàn）接次第不（bú）一樣發生的（de）焊接應力不一樣。應選用合理的焊接減（jiǎn）小焊接應力。
        鋼（gāng）襯塑儲罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2～4個月，大修一般（bān）是一年。對於中修的（de）話，就是清洗或更換液位計修理（lǐ）或更換進、出口及排（pái）汙閥門疏通清理冷卻水盤管。檢（jiǎn）查修理安全（quán）閥放空阻（zǔ）火器，修補防（fáng）腐層和絕熱（rè）層。大修就包括中修項目修理儲（chǔ）罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更（gèng）換筒節。根據內外部檢驗（yàn）要求，以及經過修補或更換筒節後，需進行試漏，對（duì）儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。