鋼襯四（sì）氟截止（zhǐ）閥（PTFE截止閥）

鋼襯四氟（fú）截止（zhǐ）閥屬於強（qiáng）製密封式閥門，所以（yǐ）在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強製密封麵不泄（xiè）漏。當介質由閥瓣下方（fāng）進入閥門（mén）時（shí），操作力所需要克（kè）服的阻力，是閥杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所（suǒ）產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以（yǐ）閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的（de）故障。

DN15-DN300
產品規格
鋼襯PTFE
產品材質
5年
使用壽命（mìng）
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產品介紹（shào）
        鋼襯四氟截止閥屬於強製密封式閥門，所以在閥門（mén）關閉時，必（bì）須向閥（fá）瓣施加壓（yā）力，以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣（bàn）下方進入（rù）閥門（mén）時，操（cāo）作力所需要克服的阻力，是閥杆（gǎn）和（hé）填（tián）料的摩擦力與由介質（zhì）的壓力所產生的推力，關（guān）閥門的力比（bǐ）開閥門的力大，所以閥杆（gǎn）的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接（jiē）、絲（sī）扣連接、焊接連接。采用四氟襯裏層的截止閥具有化學穩定性（xìng）可以（yǐ）適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質。
性能優勢
        鋼襯四氟截止閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機（jī）酸、強酸、強氧化劑（jì），還適用於（yú）各種濃度的強堿有機溶劑以及（jí）其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。結構緊湊合理，閥體內腔空（kōng）間小，減小了介質滯留。特殊的模壓工藝，使密封（fēng）麵致密度良好，使閥門（mén）達到零泄漏。
適用範圍
        鋼襯四氟截止（zhǐ）閥作為一種用（yòng）來實現管路係統通斷及（jí）流（liú）量控製的元件，已在石油（yóu）、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為（wéi）廣泛地應用。
結構示意圖
技術參數
公（gōng）稱（chēng）直（zhí）徑 主（zhǔ）要尺寸 參考值
DN NPS L L1 L2 D D1 D2 f b Z-Фd D0 H1 H2
15 ½ 130 130 90 95 65 45 3 16 4-Ф14 120 165 180
20 ¾ 150 150 95 105 75 55 3 18 4-Ф14 120 195 215
25 1 160 160 100 115 85 65 3 18 4-Ф14 160 210 235
32 1 ¼ 180 180 105 140 100 75 3 18 4-Ф18 160 215 245
40 1 ½ 200 200 115 150 110 85 3 18 4-Ф18 180 260 295
50 2 230 230 125 165 125 100 3 18 4-Ф18 200 300 345
65 2 ½ 290 290 145 185 145 120 3 18 4-Ф18 250 320 380
80 3 310 310 155 200 160 135 3 20 8-Ф18 280 390 465
100 4 350 350 175 220 180 155 3 20 8-Ф18 300 450 540
125 5 400 400 200 250 210 185 4 22 8-Ф18 320 460 570
150 6 480 480 225 285 240 210 4 22 8-Ф22 350 530 665
200 8 600 600 275 340 295 265 4 24 8-Ф22 450 600 790
250 10 730 730 325 395 350 320 5 26 12-Ф22 500 720 940
300 12 850 850 450 445 400 370 5 26 12-Ф22 550 925 1200
公（gōng）稱直徑 主要（yào）尺寸 參考值
DN NPS L L1 L2 D D1 D2 f b Z-Фd D0 H1 H2
15 ½ 130 130 90 95 65 45 3 16 4-Ф14 120 165 180
20 ¾ 150 150 95 105 75 55 3 18 4-Ф14 120 195 215
25 1 160 160 100 115 85 65 3 18 4-Ф14 160 210 235
32 1 ¼ 180 180 105 140 100 75 3 18 4-Ф18 160 215 245
40 1 ½ 200 200 115 150 110 85 3 18 4-Ф18 180 260 295
50 2 230 230 125 165 125 100 3 18 4-Ф18 200 300 345
65 2 ½ 290 290 145 185 145 120 3 18 4-Ф18 250 320 380
80 3 310 310 155 200 160 135 3 20 8-Ф18 280 390 465
100 4 350 350 175 220 180 155 3 20 8-Ф18 300 450 540
125 5 400 400 200 250 210 185 4 22 8-Ф18 320 460 570
150 6 480 480 225 285 240 210 4 22 8-Ф22 350 530 665
200 8 600 600 275 340 295 265 4 24 12-Ф22 450 600 790
250 10 730 730 325 405 355 320 5 26 12-Ф26 500 720 940
300 12 850 850 450 460 410 370 5 32 12-Ф26 550 925 1200
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